螺(luó)旋風管選用先進技術設備後,如(rú)果配備與其他工序相對應的加工設備,各工序空調風管的加工進度和質量都會有較大提(tí)升(shēng),但加工工藝仍為多(duō)工序分離加工(gōng),仍需大量(liàng)人力在多台設備上(shàng)旋轉,空調風管的加工規劃、加工力和質量仍停留在較低階段。可喜的是,選用普通板式法蘭連接技(jì)術後,空調風管的(de)加工工(gōng)序(xù)不僅少了,還省去(qù)了許多人工操作工序,仍需下料、切角、壓筋、普通板式法蘭成型、咬角縫、組(zǔ)裝等工序。
送冷風和送熱風常見的方式是中(zhōng)央空調(diào)的(de)管(guǎn)道,需要保溫。還可在內部粘貼保溫材料,使風管具有美觀(guān)的螺旋狀外觀,並可避免吊頂,降低工程造價。螺(luó)旋風管(guǎn)的製造自動化(huà)程度高,生產速度非常快。一般風管每分鍾可產生20~40米,是由於(yú)其原材料鍍鋅帶鋼價格低於整體鍍(dù)鋅鋼板,其工廠化生產(chǎn)和標準標準化使成本低於矩形風管。
新風係統通(tōng)風管道(dào)的設計注意(yì)事項:
1、要使設計的新風係統風道達到低(dī)的風阻和噪音,新風輸出口、排(pái)風輸出口和主機之間的(de)連接都應(yīng)該采取(qǔ)安裝(zhuāng)消聲器或用軟連接來連接。
2、對於新風係統主機安裝在吊頂上,應該在吊杆(gǎn)上安裝減震器(qì)。
3、新風係統主機(jī)、金屬風管都應該做保溫處(chù)理。
4、新風係統風口的位置(zhì)選(xuǎn)擇:原則上要均勻(yún),保證室內的新風量能(néng)夠達到平衡。不宜開風口處:風管的尾部、轉彎處和變徑處。
5、新風係統風閥(fá)的安裝:近端與末端處主(zhǔ)風(fēng)管與支管交接處必須安裝(zhuāng)風量調節閥,通風管道係統中間可以使用氣流導流片或風量調節閥。
6、新風係統風管之間相連接時應使(shǐ)用法蘭(lán)相連接,且(qiě)應加(jiā)橡膠填充條。
7、新風係統主機用於隱蔽安裝時(shí),必須預留維護檢修口。標簽: 統(tǒng)通風管(guǎn)道
風管配件——角鐵法蘭的製作規(guī)範:
1、中低壓(yā)風(fēng)管角鋼法蘭(lán)螺栓孔距≤150,高壓≤100。
2、角鋼法蘭螺栓和鉚釘(dìng)的規格及間(jiān)距應(yīng)符合規定,法蘭的焊縫(féng)應熔合良好(hǎo)、飽滿, 不得有夾渣和孔洞;法蘭(lán)四角處應設(shè)螺栓孔,同一批同規格的法蘭應具有互換性。
3、壁厚小於或等於1.2mm的風管套(tào)入角鋼法蘭框後,應將風管端麵翻邊,並用鉚釘鉚(mǎo) 接。風管的翻邊應平整、緊貼法(fǎ)蘭、寬度(dù)均勻,翻邊高度不應小於6mm;咬縫及四角(jiǎo) 處應無開裂與孔洞;鉚接應牢固(gù),無脫鉚和漏鉚。
4、角鐵法蘭(lán)平麵度的允許偏差為2mm,法(fǎ)蘭鉚(mǎo)接時與鍍鋅(xīn)連接縫隙應在2mm以內(暫定)
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